师宗煤焦化工有限公司是隶属云南煤业能源股份有限公司的全资子公司，公司于2010年6月建成投产，生产规模为年产Ⅱ级冶金干全焦98万吨和9.8万吨甲醇。这座新型数字化气膜环保煤仓坐落于师宗煤焦化工有限公司厂区内，由露天煤场改造而成。目前，国家大力整治露天煤场这种粗矿不环保的生产方式，在各种整改方式中，气膜全封闭环保煤仓以其跨度大、建设快、环保效果好脱颖而出，逐渐成为目前行业内进行煤场封闭改造的首选方案。

师宗煤焦化数字化气膜全封闭环保煤仓长度300米，跨度147米，高度49米，总面积达到44100㎡，属于超大体量的气膜结构煤仓。对于建造大跨度煤仓来讲，气膜结构具有传统钢结构无法比拟的优势，同样的跨度，钢结构的建造成本比气膜高，后期维护复杂，维护费用高，而气膜煤仓能轻松做到180米大跨度，而且维护简单，成本低。

按照气膜煤仓的建设标准，该项目配套有智能控制系统、通风除尘抑尘系统、气体监测系统、给排水系统、电气系统及防雷接地系统、车辆及人员进出通道、安全疏散门等设施，全面满足建成投产后的生产运行控制、安全、消防、环保、职业卫生等系统功能要求。

在一些关键技术点上，该项目采用了球盟会多项专利技术，体现了球盟会在气膜煤仓领域的先进技术与经验。在通风及粉尘控制措施中，球盟会两项专利技术 —— 降尘装置与排气装置，配合仓内多点探测装置以及球盟会独有智能控制系统，可以实现自动监测—— 报警——排风——降尘——换气等联动安全机制，使得气膜煤仓在全封闭状态下杜绝粉尘爆炸的隐患。

另外，针对该项目147米的大跨度以及地处高原地带的特殊环境，球盟会独有专利技术“斜向正交网状钢缆系统”的运用能保证即使在极端气候下，大跨度气膜煤仓依然能够安全运行。该专利技术能有效减少膜内预应力，限制膜体的位移，在大风大雪天气提高气膜内部压力，保证气膜有足够的刚性，增强抗风载和抗雪载能力，可抵抗16级台风和超过250kg/㎡积雪。值得一提的是，钢缆系统的构造同时符合防雷措施设计，能有效避免气膜煤仓遭受雷击。

在项目施工过程中，由于煤仓内有两台堆取料机及地面皮带机，业主要求一边生产一边施工，项目安装时不能对生产产生影响，这给项目团队带来了极其之大的安装难度，但身经百战的球盟会项目部利用丰富的经验和专业技术，最终克服了这些困难，顺利完成安装，按时交付业主。

为客户降本增效，为行业提升生产效益，为社会环保事业加足马力，是球盟会数字化气膜全封闭环保煤仓一直以来的使命所在，也是球盟会不断进行创新技术研发的驱动力，球盟会将一如既往，将气膜数字化煤仓建遍祖国大江南北，让科技为生态建筑营造未来，让新时期下的中国，水更清、天更蓝！